1. Данные о материале
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Номинальный наружный диаметр и толщина стенки трубы. мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
Поковка/ заготовка |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
400х500х2000 |
ГОСТ 25054, 7350, ГОСТ 5632 |
2. Химические свойства
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
Мо |
Ti |
W |
V |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
0,07
|
0,19 |
0,53 |
17,34 |
9,03 |
0,27 |
0,012 |
0,040 |
0,23 |
0,45 |
0,050 |
0,052 |
3. Механические свойства
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
+200С |
-1960С |
|||||
630 |
320 |
46 |
- |
- |
- |
- |
4. Данные о термической обработке
Обозначение чертежа |
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
ГОСТ 22820-83 |
12Х18Н10Т ГОСТ 56320 |
закалка |
1050-1100 0С |
Согласно технологии
|
воздух |
Согласно технологии
|
5. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
Наименование деталей и сборочных единиц |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола испытаний |
На основании удовлетворительных результатов УЗ контроля и пункта 4.45.2 ГОСТ 55599-2013 гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено |
6. Результаты др. испытаний
6.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3)-удовлетворительно
6.2. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032-2003 (определение склонности против МКК методом АМУ-8 часов) –не обнаружено (не склонна).
6.3. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507 после окончательной термической обработки –дефектов нет.
6.4. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно.
6.5. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015 г.), ГОСТ 22790-83, ГОСТ 55599-2013, ГОСТ 22820-83 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 20 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.