1. Данные о материалах
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Марка материала |
Номинальный (условный) диаметр мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
Номер партии и плавки* |
Номер сертификата |
Изготовитель |
|
Поковка |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 |
420х500х770 |
СТ ЦКБА 010-2004, группа поковок IV, класс без-ти 2 |
Э196607 |
27-1295 |
ПАО «Уральская кузница» МЕЧЕЛ |
2. Данные о сварных соединениях
|
Наименование соединяемых деталей и сборочных единиц |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
Нормативы испытаний |
|||
|
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
||||
|
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
Ti |
Мо |
V |
W |
|
08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 |
0,06
|
0,69 |
1,10 |
17,41 |
9,15 |
0,003 |
0,031 |
0,46 |
0,13 |
0,026 |
0,087 |
4. Механические свойства
|
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгсм/см2) |
|
|
+200С |
-1960С |
|||||
|
550-545 |
265-260 |
57-59,5 |
71,5-74 |
136 |
-
|
232/275 |
5. Данные о термической обработке
|
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
Обозначение документа о термической обработке |
|
08Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 |
закалка |
1050
|
17 |
Вода |
1 |
№27-1295 |
6. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола испытаний |
|
Вода |
48,0 (480) |
5 |
20 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
312/01072019 |
7. Результаты др. испытаний.
7.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно
7.2. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032-2003 –не склонны (годен).
7.3. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507-80 гр.2n ОСТ 108.109.01-100%-удовлетворительно.
7.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
7.5. Контроль на отсутствие внутренних дефектов по ОСТ 108.109.01 –дефектов нет.
7.6. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно.
9. Гарантии изготовителя
9.1. Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015г.), ГОСТ 22792 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
