1. Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)
|
Условный проход, мм |
Расчетное давление, МПа (кгс/см2) |
Материал* |
|
|
Марка стали |
Обозначение стандарта или технических условий |
||
|
100 |
32 (320) |
20 |
ГОСТ 22790-83, ГОСТ 22813-83 |
2. Данные о материале
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Номинальный наружный диаметр и толщина стенки трубы. мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
круг/лист |
20 |
110 |
ГОСТ 2590, ГОСТ 1050 |
3. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
N |
Al |
As |
Ti |
|
сталь 20 |
0,347 |
0,57 |
0,24 |
0,016 |
0,012 |
0,37 |
0,049 |
0,009 |
- |
- |
- |
- |
4. Механические свойства
|
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
|
+200С |
-600С |
|||||
|
542 |
340 |
22 |
49 |
132 |
- |
- |
5. Данные о термической обработке
|
Обозначение чертежа |
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
|
ГОСТ 22813-83, ГОСТ 9399-81
|
ст. 20,35,45 ГОСТ 1050-88 |
закалка с отпуском |
930 0С/6600С |
1
|
вода |
2 |
6. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
|
Вода |
45,0 |
10 |
20 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
7. Результаты др. испытаний
7.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3)-удовлетворительно
7.2 Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507 после окончательной термической обработки -удовлетворительно.
7.3. Магнитопорошковая дефектоскопия - по ГОСТ 21105, условный уровень чувствительности «В» -удовлетворительно.
7.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
7.5. Контроль макроструктуры исходного материала – удовлетворительно(дефектов нет).
7.6. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов -удовлетворительно
