Расчетное давление, МПа (кгс/см2): Ру= 32,0 МПа (320 кгс/см2).
1. Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)
|
Условный проход, мм |
Расчетное давление, МПа (кгс/см2) |
Материал* |
|
|
Марка стали |
Обозначение стандарта или технических условий |
||
|
200х150 |
32,0 (320) |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ГОСТ 55599-13, ГОСТ 22790-83, ГОСТ 22826-83 |
2. Данные о материале
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Номинальный наружный диаметр и толщина стенки трубы. мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
поковка |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
550х400х1500 |
СТ ЦКБА 010-04 гр.IV, ТУ 14-1-1530 |
3. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
Ti |
W |
V |
|
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
0,07
|
0,66 |
1,12 |
17,39 |
10,14 |
0,24 |
0,002 |
0,032 |
0,46 |
0,069 |
0,025 |
4. Механические свойства
|
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
|
+200С |
-600С |
|||||
|
578-569 |
222-262 |
63,5-68,5 |
75-76 |
- |
- |
- |
5. Данные о термической обработке
|
Обозначение чертежа |
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Способ охлаждения* |
|
ГОСТ 22826-83 |
08Х18Н10Т |
закалка |
1050-1100 0С |
воздух |
6. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола испытаний |
|
На основании удовлетворительных результатов УЗ контроля и пункта 4.45.2 ГОСТ 55599-2013 гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено |
|||||
7. Результаты др. испытаний
7.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3)-удовлетворительно
7.2. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032-2003 (определение склонности против МКК методом АМУ-8 часов) –не обнаружено (не склонна).
7.3. Ультразвуковая дефектоскопия по СТ ЦКБА 010-2004, ГОСТ 24507 после окончательной термической обработки –дефектов нет.
7.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
7.5. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно (№237081 дефектов нет).
7.6. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов –удовлетворительно.
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015 г.), ГОСТ 22826-83, ГОСТ 55599-2013 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 20 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
