- Каталог
- Компания
- Статьи
- Фотогалерея
- Контакты
Наименование трубопровода (детали) по назначению: паропровод ТЭС.
Рабочая среда: пар, вода.
1. Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Кол-во штук |
№ партии, изделия |
Условный проход, мм |
Изделие |
|
|
Марка стали |
Обозначение стандарта или технических условий |
||||
|
Донышко ст.12Х1МФ точеное по чертежу №03.5041.033.08 |
200000 |
274186
|
100 |
12Х1МФ ГОСТ 20072 |
Чертеж №03.5041.033.08, СТО ЦКТИ 10.003-2009 |
2. Данные о материалах
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Марка материала |
Обозначение стандарта или технических условий |
Номер партии и плавки* |
Номер сертификата |
Изготовитель |
|
Поковка |
12Х1МФ ГОСТ 20072 |
ОСТ 108.030.113-87 Гр.IIT/ ГОСТ 2590-2006 |
40609/274186 |
12733-08 |
ООО «ЗМЗ» |
3. Механические свойства
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
|
+200С |
-400С |
||||||
|
Донышко ст.12Х1МФ точеное по чертежу №03.5041.033.08 |
654 |
327 |
22,4 |
75,2 |
169 |
135 |
- |
4. Данные о термической обработке
|
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
|
12Х1МФ |
Нормализация/ отпуск |
970/7300С |
Воздух/воздух |
2 |
5. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Обозначение протокола испытаний |
|
На основании удовлетворительных результатов контроля и пункта 16.4.2 СТО ЦКТИ 10.003-2007, ОСТ 108.030.113-87 гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено
|
||||||
6. Сведения о контроле.
6.1. ВИК-100%
-методика: «Инструкция по визуальному и измерительному контролю» СТО 9701105632-003-2021.
-норма оценки: Чертеж №03.5041.033.08, СТО ЦКТИ 10.003-2007, ОСТ 108.030.113-87. Результаты удовлетворительные.
6.2. ПВК-100%
-методика, нормы оценки: «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования». ГОСТ 18442-80. «Контроль неразрушающий. Люминесцентный, цветной или люминесцентно-цветной. Методы. Основные положения». ОСТ 108.004.101-80, класс чувствительности II. Результаты удовлетворительные.
6.3. УК основного материала-100%.
-методика, нормы оценки: «ГОСТ 2120-75. Методы ультразвуковой дефектоскопии.» Результаты удовлетворительные.
6.4. Сведения о стилоскопировании.
Производилось для стали 12Х1МФ на наличие Cr, Mo, V. Результаты удовлетворительные.
-методика: «Стилоскопирование основных и сварочных материалов и готовой продукции». РД 26.260.15-2001; инструкция NITON XLt.
-нормы оценки: ОСТ 108.030.113-87, ГОСТ 20072-74. Результаты удовлетворительные.
