1. Данные о материалах
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
Поковка/круг |
15Х1М1Ф |
ОСТ 108.030.113, ТУ 14-1-1529 |
2. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
Мо |
V |
N2 |
|
15Х1М1Ф ТУ 14-1-1529 |
0,14
|
0,26 |
1,00 |
0,69 |
0,10 |
0,11 |
0,005 |
0,011 |
1,00 |
0,23 |
- |
3. Механические свойства
|
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU (Дж/см2) |
|
|
+200С |
-600С |
|||||
|
621 |
478 |
24 |
- |
- |
97 |
- |
4. Данные о термической обработке
|
Обозначение чертежа |
Марка основного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
|
24 ОСТ 108.504.02-82 |
15Х1М1Ф ТУ 14-1-1529 |
нормализация/ отпуск |
980/720 0С |
Согласно технологии
|
воздух/воздух |
Согласно технологии
|
5. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см2) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола испытаний |
|
На основании удовлетворительных результатов контроля: пункта 4.45.2 ОСТ 24.125.60-89, пункта 16.4.2 СТО ЦКТИ 10.003-2007 гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено |
||||||
6. Сведения о контроле (объем и методы контроля).
6.1. ВИК-100%
-методика: «Инструкция по визуальному и измерительному контролю». РД 03-606-03
-норма оценки: ОСТ 108.504.02-82, ОСТ 24.125.60-89, ОСТ 108.030.113.
-отклонения геометрических размеров соответствуют ГОСТ Р 52630-2012
-форма днищ соответствует согласованным чертежам.
Результаты удовлетворительные.
6.2. Изделия прошли ЦДС обработанных поверхностей 100%: дефекты не обнаружены.
6.3. Сведения о стилоскопировании.
Производилось для стали 12Х1МФ на наличие Cr, Mo, V. Результаты удовлетворительные.
-методика: «Стилоскопирование основных и сварочных материалов и готовой продукции». РД 26.260.15-2001; инструкция NITON XLt.
-нормы оценки: ОСТ 108.504.02-09, СТО ЦКТИ 10.003, ОСТ 108.030.113, ГОСТ 20072-74.
Результаты удовлетворительные.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015 г.), ОСТ 108.504.01-82, СТО ЦКТИ 10.003-2007, ОСТ 108.030.113 и согласованным чертежам №10453.01,02,03,04,05; 9784.02 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя
