Наименование трубопровода (детали) по назначению: технологический
1. Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Условный проход, мм |
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
Изделие |
|
Марка стали |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||
Тройник 50х15-2,5 ст.08Х18Н10Т 12 ОСТ 34.10.433-90 |
50х15 |
2,5 (25) |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ОСТ 34.10.433-90 |
2. Данные о материалах
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Марка материала |
Номинальный (условный) диаметр, мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
Круг |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
30 |
ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006 |
Труба |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
57х4 |
ГОСТ 9940-81 |
3. Химические свойства
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
Ti |
Мо |
V |
08Х18Н10Т ГОСТ 6532 |
0,04
|
0,40 |
1,09 |
16,58 |
9,57 |
0,19 |
0,002 |
0,033 |
0,027 |
- |
- |
4. Механические свойства
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгсм/см2) |
|
+200С |
-1960С |
||||||
Тройник 50х15-2,5 ст.08Х18Н10Т 12ОСТ 34.10.433-90 |
566 |
295-321 |
60 |
- |
- |
-
|
- |
620 |
380-320 |
44-45 |
- |
5. Данные о термической обработке
Обозначение чертежа |
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
ОСТ 34.10.433-90 |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
закалка |
1050
|
17 |
Вода |
1 |
6. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Вода |
2,0 (20) |
5 |
20 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
7. Результаты др. испытаний.
7.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно
7.2. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032-2003 –не склонны (годен).
7.3. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507-80 гр.3n -100%-удовлетворительно.
7.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
7.5. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015г.), ОСТ 34.10.433-90 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.