1. Данные о материалах
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Номинальный наружный диаметр, мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
Заготовка/ труба |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
159х6 |
ГОСТ 9940-81 |
2. Данные об арматуре*
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Заводской номер |
Условный проход, мм |
Расчетные параметры |
Материалы корпуса
|
Обозначение паспорта (сертификата, Аттестата) |
Место установки |
||
Давление. МПа (кгс/м2) |
Температура, 0С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
||||||
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3. Данные о сварных соединениях
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
Нормативы испытаний |
|||
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
|||
3/№СУР-31ЦСП-1-084475 |
МП/РД |
Э-08Х20Н9Г2Б/ЦЛ-11 |
ГОСТ18143-72, ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
УЗК сварного соединения |
100% |
годен |
ГОСТ 14782-87 |
4. Химические свойства
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
Ti |
Мо |
W |
V |
12Х18Н10Т |
0,06
|
0,42 |
1,23 |
17,44 |
9,20 |
0,22 |
0,004 |
0,032 |
0,56 |
- |
0,08 |
0,05 |
5. Механические свойства
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU (Дж/см2) |
|
+200С |
-400С |
|||||
580-590 |
280-290 |
52-50 |
- |
- |
- |
- |
6. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний.
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Вода |
2,75 (27,5) |
5 |
20-25 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
Контроль сварных соединений проводился с применением Арина9 зав.№840. Оценка качества проведена в соответствии с требованиями ПБ 03-585-03.
7. Данные о термической обработке
Марка основного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
12Х18Н10Т |
отпуск/закалка |
910/1050 0С |
Согласно технологии |
воздух |
8. Результаты др. испытаний.
8.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно
8.2. Испытания на МКК по ГОСТ 6032 – удовлетворительно (АМУ-8 ч стойки против МКК).
8.3. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507 после окончательной термической обработки -удовлетворительно.
8.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
8.5. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно (№237081 дефектов нет).
8.6. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015г.), ОСТ 34-10-510-90 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.