1. Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Условный проход, мм |
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
Изделие |
|
Марка стали |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||
Тройник 25 ст.08Х18Н10Т 04 ОСТ 24.125.15-89 |
25 |
2,5 (25) |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
ОСТ 24.125.15-89 |
2. Данные о материалах
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Марка материала |
Номинальный (условный) диаметр мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
Поковка |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
313х545х1600 |
ОСТ 108.109.01-92 |
3. Механические свойства
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгсм/см2) |
|
+200С |
-1960С |
||||||
Тройник 25 ст.08Х18Н10Т 04ОСТ 24.125.15-89 |
540 |
230 |
58,6 |
70 |
- |
-
|
- |
4. Данные о термической обработке
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
закалка |
1050
|
17 |
Вода |
1 |
5. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Вода |
2,0 (20) |
5 |
20 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
6. Результаты др. испытаний.
6.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно
6.2. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032-2003 –не склонны (годен).
6.3. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507-80 гр.3n -100%-удовлетворительно.
6.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
6.5. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015г.), ОСТ 24.125.15-89 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.