1. Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Условный проход, мм |
Расчетное давление, МПа (кгс/см2) |
Изделие |
|
|
Марка стали |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||
|
Тройник 20 ст.20 05 ОСТ 108.720.01-82 |
20 |
23,54 (240), при t = 250 °С |
20 ГОСТ 1050 |
ОСТ 108.720.01-82, ОСТ 24.125.60, ОСТ 108.030.113-87
|
|
Тройник 10 ст.12Х1МФ 01 ОСТ 108.720.05-82 |
10 |
25,01 (255), при t = 545°С |
12Х1МФ ГОСТ 20072 |
ОСТ 108.720.05-82, ОСТ 24.125.60, ОСТ 108.030.113-87
|
2. Данные о материалах
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Марка материала |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
заготовка/ поковка |
20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 2590-2006 |
|
заготовка/ поковка |
12Х1МФ ГОСТ 20072 |
Гр.II ОСТ 108.030.113-87 |
3. Данные об арматуре*
|
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Количество |
Заводской номер |
Условный проход, мм |
Расчетные параметры |
Материалы корпуса
|
||
|
Давление. МПа (кгс/м2) |
Температура, 0С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||||
|
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
4. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
Мо |
Ti |
V |
W |
|
12Х1МФ ГОСТ 20072 |
0,10 |
0,19 |
0,42 |
0,91 |
0,09 |
0,17 |
0,008 |
0,007 |
0,27 |
0,003 |
0,173 |
0,00 |
|
20 ГОСТ 1050 |
0,19 |
0,24 |
0,44 |
0,17 |
0,09 |
0,19 |
0,007 |
0,017 |
- |
- |
- |
- |
5. Механические свойства
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
|
+200С |
-400С |
||||||
|
Тройник 20 ст.20 05 ОСТ 108.720.01-82 |
410 |
245 |
25 |
55 |
- |
- |
- |
|
Тройник10 ст.12Х1МФ 01 ОСТ 108.720.05-82 |
470 |
395 |
30 |
81 |
- |
- |
- |
6. Данные о термической обработке
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Обозначение чертежа |
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
|
Тройник 20 ст.20 05 ОСТ 108.720.01-82 |
05 ОСТ 108.720.01-82 |
20 ГОСТ 1050 |
Нормализация |
7200С |
Согласно технологии |
Воздух |
Согласно технологии |
|
Тройник 10 ст.12Х1МФ 01 ОСТ 108.720.05-82 |
01 ОСТ 108.720.05-82 |
12Х1МФ ГОСТ 20072 |
Нормализация/ отпуск |
720/9600С |
Согласно технологии |
Воздух/воздух |
Согласно технологии |
7. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Обозначение протокола испытаний |
|
На основании удовлетворительных результатов контроля и пункта 16.4.2 СТО ЦКТИ 10.003-2007 гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено
|
||||||
8. Результаты др. испытаний.
8.1. Сведения о стилоскопировании.
Производилось для стали 12Х1МФ на наличие Cr, Mo, V. Результаты удовлетворительные.
-методика: «Стилоскопирование основных и сварочных материалов и готовой продукции». РД 26.260.15-2001; инструкция NITON XLt.
-нормы оценки: ОСТ 108.030.113-87, ГОСТ 20072-74.
Результаты удовлетворительные.
8.2. ВИК-100%
-методика: «Инструкция по визуальному и измерительному контролю». РД 03-606-03
-норма оценки: 05 ОСТ 108.720.01-82, 01ОСТ 108.720.05-82, ОСТ 24.125.60, ОСТ 108.030.113-87.
Результаты удовлетворительные.
8.3. ПВК-100%
-методика, нормы оценки: «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования». ГОСТ 18442-80. «Контроль неразрушающий. Люминесцентный, цветной или люминесцентно-цветной. Методы. Основные положения». ОСТ 108.004.101-80, класс чувствительности II.
Результаты удовлетворительные.
8.4. УК основного материала-100%.
-методика, нормы оценки: «ГОСТ 2120-75. Методы ультразвуковой дефектоскопии.»
Результаты удовлетворительные.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015г.), ОСТ 108.720.01-82, ОСТ 108.720.05-82, ОСТ 24.125.60, ОСТ 24.125.60, ОСТ 108.030.113-87 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
