1. Данные о материалах
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Номинальный наружный диаметр, мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
поковка |
14ХГС |
283 |
ГОСТ 8479 |
2. Данные о сварных соединениях
|
Наименование соединяемых деталей и сборочных единиц |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
|||
|
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
|||
|
------------------------ |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
--- |
3. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
N |
Ti |
As |
Al |
|
14ХГС |
0,15
|
0,55 |
0,98 |
0,62 |
0,16 |
0,12 |
0,011 |
0,017 |
- |
- |
- |
0,003 |
4. Механические свойства
|
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU (Дж/см2) |
|
|
+200С |
-400С |
|||||
|
515 |
355 |
17 |
57 |
188 |
- |
58 |
5. Данные о термической обработке
|
Марка основного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
|
ст. 14ХГС |
Закалка с отпуском |
9600С/6000С |
2
|
Вода/вода |
6. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
|
Вода |
2,4 |
5 |
20 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
7. Результаты др. испытаний (всех позиций)
7.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3)-удовлетворительно
7.2 Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507 после окончательной термической обработки -удовлетворительно.
7.3. Магнитопорошковая дефектоскопия - по ГОСТ 21105, условный уровень чувствительности «В» -удовлетворительно.
7.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
7.5. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно(№237081 дефектов нет).
7.6. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов -удовлетворительно.
