Пробка 33х2 ст.12Х18Н10Т 01 ОСТ 24.125.23-89

Пробка из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса, устанавливаемые в качестве резьбовых заглушек на бобышках трубопроводов АЭС на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода) размер 33х2 из ст.12Х18Н10Т 01 по ОСТ 24.125.23-89.

1.     Данные о материалах 

Наименование деталей (сборочных единиц)	Марка материала	Номинальный (условный) диаметр, мм	Обозначение стандарта или технических условий
Круг	12Х18Н10Т ГОСТ 5632	60	ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006

 

2.     Химические свойства 

Наименование материала	C	Si	Mn	Cr	Ni	S	P	Ti	Мо	V	W
12Х18Н10Т	0,07	0,38	1,10	17,58	9,28	0,008	0,041	0,52	0,16	0,03	0,05

 

3.     Механические свойства                                                                                                                                               

Предел прочности МПа (кгс/мм2)	Предел текучести МПа (кгс/мм2)	Относительное удлинение %	Относительное сужение           %	Твердость НВ	Ударная вязкость KCU,     Дж/см2 (кгсм/см2)
					+200С	-1960С
610	310	58	-	-	-	-

 

4.     Данные о термической обработке 

Марка основанного материала	Вид термической обработки*	Температура термической обработки. 0С*	Продолжительность выдержки, ч*	Способ охлаждения*	Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки**
12Х18Н10Т ГОСТ 5632	закалка	1050	17	Вода	1

 

5.     Результаты гидравлических (пневматических) испытаний 

Испытательная среда	Продолжительность выдержки, мин	Минимальная температура стенки, 0С	Результаты испытаний
Вода	5	20	Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено)

 

6.     Результаты др. испытаний.

 6.1.   Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) –удовлетворительно.

6.2.   ВИК-100%.   

6.3.   Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032-2003 –не склонны (годен).

6.4.   Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507-80 гр.2n ОСТ 108.109.01-100%-удовлетворительно.

6.5.   Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.

6.6.   Контроль на отсутствие внутренних дефектов по ПН АЭ Г-7-14 –дефектов нет.

6.7.   Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно.

Гарантии изготовителя 

Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015г.), ОСТ 24.125.23-89 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.