1. Данные о материале
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
круг |
09Г2С ГОСТ 19281 |
ГОСТ 2590-2006 |
2. Данные об арматуре
|
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Заводской номер |
Условный проход, мм |
Расчетные параметры |
Материалы корпуса
|
Обозначение паспорта (сертификата, Аттестата) |
Место установки |
||
|
Давление. МПа (кгс/м2) |
Температура, 0С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
||||||
|
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3. Данные о сварных соединениях
|
Наименование соединяемых деталей и сборочных единиц |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
Нормативы испытаний |
|||
|
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
||||
|
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
4. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
Ti |
Al |
V |
|
09Г2С ГОСТ 19281 |
0,07
|
0,61 |
1,40 |
0,12 |
0,15 |
0,16 |
0,007 |
0,016 |
0,002 |
0,027 |
0,001 |
5. Механические свойства
|
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
|
-400С |
+600С |
|||||
|
465 |
305 |
29 |
52 |
145 |
- |
- |
6. Данные о термической обработке
|
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
|
09Г2С ГОСТ 19281 |
закалка с отпуском |
9300С/6600С |
Согласно технологии
|
масло |
Согласно технологии
|
7. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола испытаний |
|
На основании удовлетворительных результатов УЗ контроля гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено |
||||||
8. Результаты др. испытаний
8.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно
8.2. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507 после окончательной термической обработки –дефектов нет.
8.3. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
8.4. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно (№237081 дефектов нет).
8.5. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015г.), ТУ 24.20.40-004-91184922-2017 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 20 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
