1. Данные о материалах
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Марка материала |
Номинальный (условный) диаметр мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
Поковка |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
825х360х1150 |
СТ ЦКБА 010-2004, IV |
2. Данные об арматуре*
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Количество |
Заводской номер |
Условный проход, мм |
Расчетные параметры |
Материалы корпуса
|
||
Давление. МПа (кгс/м2) |
Температура, 0С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||||
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3. Данные о сварных соединениях
Наименование соединяемых деталей и сборочных единиц |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
Нормативы испытаний |
|||
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
||||
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
4. Химические свойства
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
Ti |
Мо |
V |
W |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
0,06
|
0,33 |
1,52 |
17,35 |
9,31 |
0,015 |
0,032 |
0,54 |
0,28 |
0,70 |
0,04 |
5. Механические свойства
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгсм/см2) |
|
+200С |
-1960С |
|||||
540-550 |
250-260 |
56-57 |
70-77 |
- |
-
|
- |
6. Данные о термической обработке
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
закалка |
1080
|
1 |
Вода |
1 |
7. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
10,0 |
5 |
20 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
8. Результаты др. испытаний.
8.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно
8.2. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032-2003 –не склонны (годен).
8.3. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507-80 гр.3 -100%-удовлетворительно.
8.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
8.5. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015г.), 25 СТО 79814898 115 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.