1. Данные о материале
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Номинальный наружный диаметр и толщина стенки трубы. мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
поковка |
08Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
510 |
СТ ЦКБА 010-04 гр.IV |
2. Данные об арматуре*
|
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Заводской номер |
Расчетные параметры |
Материалы корпуса
|
Обозначение паспорта (сертификата, Аттестата) |
Место установки |
||
|
Давление. МПа (кгс/м2) |
Температура, 0С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||||
|
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3. Данные о сварных соединениях
|
Наименование соединяемых деталей и сборочных единиц |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
Нормативы испытаний |
|||
|
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
||||
|
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
4. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
Ti |
W |
V |
|
08Х18Н10Т |
0,057
|
0,23 |
0,58 |
17,30 |
9,15 |
0,23 |
0,009 |
0,036 |
0,56 |
0,069 |
0,05 |
5. Механические свойства
|
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
|
+200С |
-1960С |
|||||
|
598 |
250 |
51,5 |
75 |
- |
- |
262/280 |
6. Данные о термической обработке
|
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
|
08Х18Н10Т |
закалка |
1050-1100 0С |
Согласно технологии
|
воздух |
Согласно технологии
|
7. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола испытаний |
|
На основании удовлетворительных результатов УЗ контроля гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено |
||||||
9. Результаты др. испытаний
9.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3)-удовлетворительно
9.2. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032-2003 (определение склонности против МКК методом АМУ-8часов) –не обнаружено (не склонна).
9.3. Ультразвуковая дефектоскопия по СТ ЦКБА 010-2004, ГОСТ 24507 после окончательной термической обработки –дефектов нет.
9.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
9.5. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно (№237081 дефектов нет).
9.6. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU Д-RU.АВ24. В.01800 от 13.10.2015 г., ТС N RU Д-RU.АВ24. В.01788 от 01.10.2015 г.), ГОСТ 17378-2001, ТУ 24.20.40-004-91184922-17 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 20 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
