1. Данные о материале
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
поковка |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
2. Данные об арматуре*
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Заводской номер |
Расчетные параметры |
Материалы корпуса
|
||
Давление. МПа (кгс/м2) |
Температура, 0С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||
---------- |
---------------- |
------ |
---------- |
------- |
----- |
----------------- |
3. Данные о сварных соединениях
Наименование соединяемых деталей и сборочных единиц |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
|||
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
|||
------------------ |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
4. Химические свойства
Наименование материала |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
Мо |
Ti |
W |
V |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
0,07 |
0,99 |
0,39 |
0,003 |
0,035 |
17,55 |
9,16 |
0,30 |
0,30 |
0,63 |
0,09 |
0,06 |
5. Механические свойства
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
+200С |
-600С |
|||||
540 |
240 |
57 |
75 |
- |
- |
- |
6. Данные о термической обработке
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Способ охлаждения* |
закалка |
1050-1100 0С |
воздух |
7. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Результаты испытаний |
Вода |
10,0 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
8. Результаты др. испытаний
8.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3)-удовлетворительно
8.2. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032 – не склонна.
8.3. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507гр.4 после окончательной термической обработки –дефектов нет.
8.4. Магнитопорошковая дефектоскопия - по ГОСТ 21105, условный уровень чувствительности «В» -удовлетворительно.
8.5. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
8.6. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно (№237081 дефектов нет).
8.7. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU Д-RU.АВ24. В.01800 от 13.10.2015 г., ТС N RU Д-RU.АВ24. В.01788 от 01.10.2015 г.), ГОСТ 17378-2001, ТУ 24.20.40-004-91184922-17 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 20 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.