1. Данные о материале
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Номинальный наружный диаметр и толщина стенки трубы. мм |
|
поковка |
20 ГОСТ 1050 |
380х260х140 (397+/-6+277+/-6х154+/-) ду200 |
2. Данные об арматуре*
|
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Заводской номер |
Расчетные параметры |
Материалы корпуса
|
||
|
Давление. МПа (кгс/м2) |
Температура, 0С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||
|
---------- |
---------------- |
------ |
---------- |
------- |
----- |
----------------- |
3. Данные о сварных соединениях
|
Наименование соединяемых деталей и сборочных единиц |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
|||
|
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
|||
|
------------------ |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
4. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Cu |
N |
Al |
|
Сталь 20 |
0,21 |
0,42 |
0,22 |
0,015 |
0,012 |
0,12 |
0,09 |
0,19 |
- |
- |
5. Механические свойства
|
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
|
+200С |
-600С |
|||||
|
465 |
305 |
33 |
- |
124 |
- |
- |
6. Данные о термической обработке
|
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
|
20 ГОСТ 1050-88 |
закалка с отпуском |
930 0С/6600С |
1
|
вода |
7. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
|
Вода |
16,0 |
10 |
20 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
8. Результаты др. испытаний
8.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3)-удовлетворительно
8.2 Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507 после окончательной термической обработки -удовлетворительно.
8.3. Магнитопорошковая дефектоскопия - по ГОСТ 21105, условный уровень чувствительности «В» -удовлетворительно.
8.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
8.5. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно (№237081 дефектов нет).
8.6. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU Д-RU.АВ24. В.01800 от 13.10.2015 г., ТС N RU Д-RU.АВ24. В.01788 от 01.10.2015 г.), ГОСТ 17378-2001, ТУ 24.20.40-004-91184922-17 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 20 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
