Наименование трубопровода (детали) по назначению: паропровод.
Рабочая среда: пар.
Рабочее давление, МПа (кгс/см2): p = 1,6 МПа (16 кгс/см2).
Расчетный ресурс (часов): 200 000
1. Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)
|
Наименование |
Материал* |
|
|
Марка стали |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
|
Отвод 90-57х3,5 R=1.5D ст.10Х17Н13М2Т (обогреваемый в тепловой рубашке, кожух из отвода 90-76х3 R=1.5D ст.20 без приварных штуцеров, с отверстиями ф22мм) |
10Х17Н13М2Т ГОСТ 6532/ 20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 17375-01, ТУ 24.20.40-004-91184922-2017 |
|
Отвод 90-32х3,5 R=1.5D ст.10Х17Н13М2Т (обогреваемый в тепловой рубашке, кожух из отвода 45х3 R=1.5D ст.20 без приварных штуцеров с отверстиями ф22мм) |
10Х17Н13М2Т ГОСТ 6532/ 20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 17375-01, ТУ 24.20.40-004-91184922-2017 |
2. Данные о материале
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
Труба 57х3,5 |
10Х17Н13М2Т ГОСТ 6532 |
ГОСТ 9941-81 |
|
Труба 36х3 |
20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 8734-78 |
|
Труба 32х3,5 |
10Х17Н13М2Т ГОСТ 6532 |
ГОСТ 9941-81 |
|
Труба 57х3,5 |
20 ГОСТ 1050 |
ГОСТ 8734-78 |
3. Данные о сварных соединениях
|
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
Нормативы испытаний |
|||
|
Марка проволоки |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
||
|
Полуавтомат |
04Х23Н6 |
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 |
УЗК сварного соединения |
100% |
годен |
ГОСТ 14782-87, ГОСТ 55724-2013 |
4. Механические свойства
|
Наименование деталей |
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс·м/см2) |
|
|
+200С |
-400С |
|||||
|
Отвод 90-57х3,5 R=1.5D ст.10Х17Н13М2Т (обогреваемый в тепловой рубашке, кожух из отвода 90-76х3 R=1.5D ст.20 без приварных штуцеров, с отверстиями ф22мм) |
553-567 |
380-328 |
51-55 |
- |
- |
- |
|
519 |
393 |
36 |
- |
- |
- |
|
|
Отвод 90-32х3,5 R=1.5D ст.10Х17Н13М2Т (обогреваемый в тепловой рубашке, кожух из отвода 45х3 R=1.5D ст.20 без приварных штуцеров с отверстиями ф22мм) |
578 |
276 |
52 |
- |
- |
- |
|
559 |
407 |
29 |
- |
- |
- |
|
5. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола испытаний |
|
Детали выдержали без разрыва, потения и течи не обнаружено. Пробное -1,5Ру. Гарантия гидроиспытаний-100%. |
||||||
6. Испытания.
6.1. ВИК-100%
-методика: «Инструкция по визуальному и измерительному контролю». РД 03-606-03
-норма оценки: ГОСТ 17380-2001, ГОСТ 17375-2001, ТУ 24.20.40-004-91184922-2017.
Результаты удовлетворительные.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24. В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24. В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24. В.01788 от 01.10.2015г.), ГОСТ 17380-2001, ГОСТ 17375-2001, ТУ 24.20.40-004-91184922-2017 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
