1. Данные о материале
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Номинальный наружный диаметр и толщина стенки трубы. мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
Поковка |
12Х1МФ ГОСТ 20072 |
375-3000 |
гр.II, ОСТ 108.030.113 |
2. Данные об арматуре*
|
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Заводской номер |
Условный проход, мм |
Расчетные параметры |
Материалы корпуса
|
Обозначение паспорта (сертификата, Аттестата) |
Место установки |
||
|
Давление. МПа (кгс/м2) |
Температура, 0С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
||||||
|
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3. Данные о сварных соединениях
|
Наименование соединяемых деталей и сборочных единиц |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
Нормативы испытаний |
|||
|
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
||||
|
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
4. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
Ti |
Мо |
V |
|
12Х1МФ ГОСТ 20072 |
0,12
|
0,25 |
0,48 |
1,01 |
0,07 |
0,02 |
0,004 |
0,011 |
- |
0,27 |
0,20 |
5. Механические свойства
|
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 |
|
|
+200С |
-400С |
|||||
|
490/485 |
300/295 |
30/29 |
80/78 |
154 |
304/175 |
- |
6. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола испытаний |
|
На основании удовлетворительных результатов УЗ контроля гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено |
||||||
7. Результаты др. испытаний
7.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно
7.2. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507-80-4n, ОСТ 108.030.113-87, ПНАЭ Г-7-014-89 -100%-удовлетворительно.
7.3. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
7.4. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно.
7.5. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015 г.), чертежей № 352656566/887, СТО ЦКТИ 10.003-2007, ТУ 24.20.40-004-91184922-2017 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
