Кольцо сталь 12Х18Н10Т ОСТ 34-10-431 (кольца подкладные из коррозионностойкой стали для ответвлений трубопроводов групп В и С атомных станций по "Правилам АЭУ"), СТО 79814898 118-2009 (кольца подкладные из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для ответвлений трубопроводов атомных станций (АС), отнесённых правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок ПНАЭ Г-7-008 [1], утвержденными Госатомэнергонадзором СССР, к группам В и С).
1. Данные о материале
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Номинальный наружный диаметр и толщина стенки трубы. мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
Поковка/ заготовка |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
220х500х770 |
СТ ЦКБА 010-2004, IV, гр. VII |
2. Данные об арматуре*
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Заводской номер |
Расчетные параметры |
Материалы корпуса
|
Обозначение паспорта (сертификата, Аттестата) |
Место установки |
||
Давление. МПа (кгс/м2) |
Температура, 0С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||||
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
3. Данные о сварных соединениях
Наименование соединяемых деталей и сборочных единиц |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
Нормативы испытаний |
|||
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
||||
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
-- |
4. Химические свойства
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
Ti |
Мо |
V |
W |
12Х18Н10Т 1760435 |
0,07
|
0,33 |
0,72 |
17,30 |
9,10 |
0,011 |
0,030 |
0,52 |
0,22 |
0,054 |
0,055 |
5. Механические свойства
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгсм/см2) |
|
+200С |
-1960С |
|||||
590-570 |
270-255 |
52-53 |
62-63 |
- |
- |
- |
6. Данные о термической обработке
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
12Х18Н10Т ГОСТ 5632 |
закалка |
1050
|
13 |
Вода |
1 |
7. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола испытаний |
Вода |
25,0 (25) |
5 |
20 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
1057/5122017 |
8. Результаты др. испытаний.
8.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно
8.2. Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032-2003 –не склонны (годен).
8.3. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507-80 гр.3n -100%-удовлетворительно.
8.4. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
8.5. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015 г.), ОСТ 34-10-431, СТО 79814898 118-2009 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.