1. Данные о материалах
Наименование деталей и сборочных единиц |
Марка материала |
Номинальный наружный диаметр мм |
Обозначение стандарта или технических условий |
круг |
12Х18Н10Т |
18 |
ГОСТ 2590 |
2. Данные об арматуре*
Наименование арматуры, тип |
Обозначение стандарта или технических условий |
Заводской номер |
Расчетные параметры |
Материалы корпуса
|
Обозначение паспорта (сертификата, Аттестата) |
Место установки |
||
Давление. МПа (кгс/м2) |
Температура, 0С |
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||||
---------- |
---------- |
------ |
---------- |
-------- |
----- |
------------------- |
---------- |
---------- |
3. Данные о сварных соединениях
Наименование соединяемых деталей и сборочных единиц |
Клеймо (обозначение) сварщика |
Способ сварки |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
Нормативы испытаний |
|||
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
||||
---------- |
---------- |
-------- |
--------------- |
---------------------- |
------------------------ |
---------- |
---------- |
------------------- |
4. Химические свойства
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
W |
V |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
Al |
Mo |
Ti |
12Х18Н10Т круг ГОСТ 2590 |
0,06 |
0,36 |
1,12 |
0,08 |
0,05 |
17,33 |
9,28 |
0,22 |
0,006 |
0,035 |
- |
- |
0,54 |
5. Механические свойства
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU (Дж/см2) |
||||
+200С |
-600С |
|||||
550 |
420 |
55-54 |
80 |
- |
- |
- |
6. Данные о термической обработке
Обозначение чертежа |
Марка основного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
ГОСТ 16065-70 |
ст. 12Х18Н10Т |
закалка |
1050-1100 0С |
1
|
Охлаждение на воздухе |
*Указываются виды и режимы термической обработки. Включая использовавшиеся при ремонте сварных соединений. Допускается замена таблицы диаграммой по термической обработке, включающей все указанные данные.
** Указывается, если регламентировано производственно-технологической документаций.
7. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Вода |
5,0 |
10 |
20 |
Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено) |
8. Результаты др. испытаний (всех позиций)
8.1. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно (дефектов нет).
8.2. Спектральный анализ готовых деталей для определения основных легирующих элементов -удовлетворительно
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015 г.), ГОСТ 16065-70 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя