Время работы: пн-пт с 08:00 до 17:00 по московскому времени.

+7 (473) 223-32-80
Заказать звонок
Под заказ
Артикул:

Наименование трубопровода (детали) по назначению: технологический.


1.     Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)

Наименование деталей

(сборочных единиц)

Условный проход, мм

Рабочее давление, МПа (кгс/см2)

             Изделие

Марка стали

Обозначение стандарта или технических условий

Фланец 1-150-1,0 ст.08Х18Н10Т 60 ОСТ 34-10-425-90

150

1,0 (10)

08Х18Н10Т ГОСТ 5632

ОСТ 34-10-425-90

 

2.     Данные о материалах

Наименование деталей

(сборочных единиц)

Марка материала

Номинальный (условный) диаметр мм

Обозначение стандарта или технических условий

Лист

08Х18Н10Т ГОСТ 5632

36

ГОСТ 7350-77, ГОСТ 19903-15

Труба

08Х18Н10Т ГОСТ 5632

159х6

ГОСТ 9940, ГОСТ 9941

 

3.     Данные о сварных соединениях

Способ сварки

Сварочные материалы

 

Данные о неразрушающем контроле

Нормативы испытаний

Марка

Обозначение

стандарта или технических

условий

Метод контроля

Объем контроля

Результаты контроля

МП/РД

Э-08Х20Н9Г2Б/ЦЛ-11

ГОСТ 9466-75,                     ГОСТ 10052-75

УЗК сварного соединения

100%

годен

ГОСТ 55724-2013

 

   5.     Химические свойства

 

Наименование материала

 

C

 

Si

 

Mn

 

Cr

 

Ni

 

Мо

 

S

 

P

 

Ti

 

W

 

V

08Х18Н10Т s 36


0,04

 

0,34

0,88

18,30

9,16

0,270

0,002

0,031

0,38

0,054

0,042

08Х18Н10Т d 159х6


0,06

 

0,18

1,26

17,57

10,31

0,271

0,008

0,031

0,43

0,095

0,07

 

6.     Механические свойства   

 

Наименование деталей

(сборочных единиц)

Предел прочности   МПа (кгс/мм2)

Предел текучести   МПа(кгс/мм2)

Относительное удлинение

%

Относительное сужение          

%

Твердость

НВ

Ударная вязкость KCU, 

Дж/см

(кгсм/см2)

            +200С

                -1960С

Фланец 1-150-1,0 ст.08Х18Н10Т 60 ОСТ 34-10-425-90

 

 

575-565

-

52

-

-

-

-

615

375

52

-

 

7.     Данные о термической обработке

Обозначение чертежа

Марка основанного материала

Вид термической обработки*

Температура термической обработки. 0С*

Продолжительность выдержки, ч*

Способ охлаждения*

Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки**

ОСТ 34.10.425-90

08Х18Н10Т ГОСТ 5632

закалка

1050

 

17

Вода

1

 

8.     Результаты гидравлических (пневматических) испытаний

Испытательная среда

Продолжительность выдержки, мин

Результаты испытаний

 

Вода

 

5

 

Удовлетворительно (падение давления по манометру, запотевания и течи не обнаружено)

 

9.     Результаты др. испытаний.

9.1.   Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) –удовлетворительно.

9.2.   Гидроиспытания гарантируются в объеме типовых.   

9.3.   Контроль на склонность к межкристаллитной коррозии по методу АМУ ГОСТ 6032-2003 –не склонны (годен).

9.4.   Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507-80 гр.2n ОСТ 108.109.01-100%-удовлетворительно.

9.5.   Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.

9.6.   Контроль на отсутствие внутренних дефектов по ПН АЭ Г-7-14 –дефектов нет.

9.7.   Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно.

   

 Гарантии изготовителя

Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015г., №ТС RU C-RU.AЖ38.B.00266/20 от 14.04.2020 г. Серия RU №0214248, №0693040, RU №0693041), ОСТ 34.10.425-90 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.

  • Поделиться: