Наименование трубопровода (детали) по назначению: технологический.
1. Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Условный проход, мм |
Рабочее давление, МПа (кгс/см2) |
Изделие |
|
|
Марка стали |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||
|
Фланец 200-6,3-11-F ст.09Г2С по типу ГОСТ 33259-2015 |
200 |
6,3 (63) |
09Г2С ГОСТ 19281-2014 |
ГОСТ 33259-2015 |
|
Фланец 200-6,3-01-Е ст.09Г2С по типу ГОСТ 33259-2015 |
200 |
6,3 (63) |
09Г2С ГОСТ 19281-2014 |
ГОСТ 33259-2015 |
2. Данные о материалах
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Марка материала |
Обозначение стандарта или технических условий |
|
Поковка/круг |
09Г2С ГОСТ 19281-2014 |
ГОСТ 8479 IV, ГОСТ 2590 |
3. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
Cu |
Мо |
V |
W |
|
09Г2С ГОСТ 19281-2014 |
0,09
|
0,52 |
1,52 |
0,13 |
0,12 |
0,016 |
0,014 |
0,20 |
- |
- |
- |
4. Механические свойства
|
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгсм/см2) |
|
|
+200С |
-1960С |
|||||
|
490 |
340 |
32 |
- |
-
|
-
|
-
|
5. Данные о термической обработке
|
Марка основанного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
|
09Г2С ГОСТ 19281 |
закалка с отпуском |
9300С/6600С |
Согласно технологии
|
вода |
2
|
6. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
Дата и обозначение протокола испытаний |
|
На основании удовлетворительных результатов УЗ контроля гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено |
||||||
7. Результаты др. испытаний.
7.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно
7.2. Ультразвуковая дефектоскопия по ГОСТ 24507-80 гр.2n -100%-удовлетворительно.
7.3. Цветная дефектоскопия - по ГОСТ 18442, класс чувствительности III-удовлетворительно.
7.4. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно.
Гарантии изготовителя
Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», ((ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015г., №ТС RU C-RU.AЖ38.B.00266/20 от 14.04.2020 г. Серия RU №0214248, №0693040, RU №0693041), ГОСТ 33259-2015 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
