Наименование трубопровода по назначению: Транспорт газа сырого (газового конденсата)
Рабочие параметры согласно проектной документации: Температура в трубопроводе: +60 С, Давление: 47,7 МПа, Минимальная температура: -56 С.
Расчетное давление, МПа (кгс/см2) :
Ру = 70 МПа (700 кгс/см2)
1. Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)
|
Наименование |
Условный проход, мм |
Расчетное давление, МПа (кгс/см2) |
Изделие |
|
|
Марка стали |
Обозначение стандарта или технических условий |
|||
|
Фланцевая пара 80(114х18)-70 ст.09Г2С ГОСТ 28919-91 с патрубками 09Г2С-6 ГОСT 19281 200 мм с наплавкой проходов и канавок фланцев и обтюратора материалом Ok Autrod309L в комплекте, крепеж, две прокладки БХ-154-К3 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632 ГОСТ 28919, обтюратор 80-70 09Г2С ГОСТ 19281, фланцы 80-70 09Г2С ГОСТ 19281 ГОСТ 28919 |
80 |
70,0 (700) |
сборный |
ГОСТ 28919-91, ТУ 24.20.40-004-91184922-2017 |
2. Данные о сварных соединениях
|
Норматив сварного шва |
Сварочные материалы
|
Данные о неразрушающем контроле |
Нормативы испытаний |
|||
|
Марка |
Обозначение стандарта или технических условий |
Метод контроля |
Объем контроля |
Результаты контроля |
||
|
СТО Газпром 2-2.2-360-2009 |
Основной шов Св-08Г2С
|
ГОСТ 2246-70
|
Визуальный Ультразвуковой Радиографический |
100% 25% 100% |
годен |
СТО Газпром 2-2.2-360-2009 |
|
СТО Газпром 2-2.2-360-2009
|
КОРЕНЬ ШВА OK Autrod 309L |
EN ISO 14343-A |
СТО Газпром 2-2.2-360-2009 |
|||
- Наплавка проходов, канавок фланцев, патрубков и обтюратора выполнена на роботизированном комплексе в среде защитных газов проволокой OK Autrod 309L ф1,2 мм.
3. Химические свойства
|
Наименование материала |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
Cu |
S |
P |
V |
Ti |
|
09Г2С фланец |
0,10 |
0,57 |
1,36 |
0,06 |
0,02 |
0,03 |
0,007 |
0,013 |
0,003 |
0,002 |
|
09Г2С обтюратор |
0,088 |
0,58 |
1,41 |
0,097 |
0,12 |
0,28 |
0,0057 |
0,0047 |
0,0045 |
0,002 |
|
09Г2С-6 патрубок |
0,09 |
0,56 |
1,34 |
0,08 |
0,12 |
0,19 |
0,004 |
0,007 |
- |
- |
|
30ХМА шпилька |
0,29 |
0,21 |
0,46 |
0,85 |
0,09 |
0,22 |
0,013 |
0,014 |
0,003 |
0,003 |
|
30ХМА гайка |
0,28 |
0,23 |
0,44 |
0,83 |
0,10 |
0,18 |
0,011 |
0,013 |
0,002 |
0,004 |
|
10Х17Н13М3Т прокладка |
0,078 |
0,72 |
1,95 |
17,2 |
12,8 |
- |
0,018 |
0,012 |
Мо 3,1 |
0,6 |
|
Наплавленный слой |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Cu |
Mo |
Ni |
- |
|
OK Autrod 309L |
0,02 |
0,49 |
2,0 |
0,01 |
<0,01 |
23,2 |
0,09 |
9,04 |
64,51 |
- |
|
Механические свойства |
||||||||||
|
OK Autrod 309L |
Rp0.2 Мпа |
Rm Мпа |
А4-А5 % |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
440 |
600 |
41 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
4. Механические свойства
|
Наименование деталей |
Предел прочности МПа (кгс/мм2) |
Предел текучести МПа (кгс/мм2) |
Относительное удлинение % |
Относительное сужение % |
Твердость НВ |
|
Фланец 80-70 09Г2С ГОСТ 28919-91 |
485,0 |
340,0 |
28,0 |
59,5 |
- |
|
Патрубок 114х18 09Г2С-6 ГОСТ 8732-78 |
480,0 |
330,0 |
35,0 |
- |
- |
|
Обтюратор 80-70 09Г2С ТУ 24.20.40-004-91184922-2017 |
520,0 |
390 |
32,0 |
58,0 |
- |
|
Шпилька 1-М24х240 30ХМА ГОСТ 28919-91 |
785,0 |
645,0 |
21,0 |
68,0 |
241 |
|
Гайка М24-1 30ХМА ГОСТ 28919-91 |
785,0 |
645,0 |
21,0 |
68,0 |
207 |
5. Данные о термической обработке
|
Наименование деталей (сборочных единиц) |
Обозначение чертежа |
Марка основного материала |
Вид термической обработки* |
Температура термической обработки. 0С* |
Продолжительность выдержки, ч* |
Способ охлаждения* |
Количество термических обработок и суммарная продолжительность выдержки** |
|
Фланец, патрубок, обтюратор |
ГОСТ 28919-91 |
09Г2С ГОСТ 19281 |
закалка/отпуск |
9200С/6500С |
Согласно технологии
|
масло/вода |
Согласно технологии
|
|
Сварной шов фланец-патрубок |
СТО Газпром 2-2.2-360-2009 |
09Г2С ГОСТ 19281 |
Локальный отпуск |
580-600 0С |
1час |
Под матами |
1 |
6. Результаты гидравлических (пневматических) испытаний.
|
Наименование деталей и сборочных единиц |
Испытательная среда |
Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см) |
Продолжительность выдержки, мин |
Минимальная температура стенки, 0С |
Результаты испытаний |
|
Фланцевая пара 80(114х18)-70 ст.09Г2С ГОСТ 28919-91 |
суспензия |
67,0 |
10 |
25,0 |
Запотевания и течи не обнаружены |
7. Результаты др. испытаний (всех позиций)
7.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно
7.2. ЦДС несплошностей кромки детали ГОСТ 18442-80 кл.II -100% удовлетворительно (дефектов нет).
7.3. Контроль макроструктуры исходного материала –удовлетворительно (дефектов нет).
7.4. Контроль качества наплавки согласно табл. 18 APi Spec 6A/ISO10423 для PSL 3G.-удовлетварительно.
7.5. УЗК заготовок фланцев, обтюраторов, -100% по ГОСТ 24507-80 группа 2п, дефектов не обнаружено.
7.6. Крепеж цинковое покрытие Ц6хр
