Время работы: пн-пт с 08:00 до 17:00 по московскому времени.

+7 (473) 223-32-80
Заказать звонок
договорная
договорная
Купить в один клик
Артикул:
Колено штампованное из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса для трубопроводов АЭС на рабочее давление и температуру среды (водяной пар и горячая вода): p = 19,62 МПа (200 кгс/см2), t = 290 °С; p = 17,66 МПа (180 кгс/см2), t = 360 °С; p = 13,73 МПа (140 кгс/см2), t = 335 °С; p = 10,79 МПа (110 кгс/см2), t = 55 °С; p = 10,10 МПа (103 кгс/см2), t = 170 °С; p = 9,02 МПа (92 кгс/см2), t = 290 °С; p = 5,40 МПа (55 кгс/см2), t = 60 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 450 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 290 °С; p = 3,92 МПа (40 кгс/см2), t = 200 °С 90 градусов размер 108х7 из ст.08Х18Н10Т 07 по ОСТ 24.125.07-89.

1.     Данные о материалах

Наименование деталей и сборочных единиц

Марка материала

Номинальный наружный диаметр,

мм

Обозначение стандарта или технических условий

труба

08Х18Н10Т

133х14

ТУ 14-3Р-197-2001

    

2.     Химические свойства

 

Наименование материала

 

C

 

Si

 

Mn

 

Cr

 

Ni

 

Cu

 

S

 

P

 

Ti

 

Мо

 

W

 

V

08Х18Н10Т 133х14


0,06

 

0,74

1,20

17,60

10,66

0,22

0,002

0,034

0,53

-

0,054

0,014

 

3.     Механические свойства                                                                                                                  

Предел прочности

МПа

(кгс/мм2)

Предел текучести            МПа

(кгс/мм2)

Относительное удлинение

%

Относительное сужение          

%

Твердость

НВ

Ударная вязкость KCU (Дж/см2)

           

+200С

             

-400С

600-610

237-279

39-41

-

-

-

-

 

4.     Результаты гидравлических (пневматических) испытаний.

Наименование деталей и сборочных единиц

Испытательная среда

Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см)

Продолжительность выдержки, мин

Минимальная температура стенки, 0С

 

Результаты испытаний

 

На основании удовлетворительных результатов контроля и пункта 5.2.40.2 ОСТ 108.030.123-85 гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено

 

5.     Данные о термической обработке

Обозначение чертежа

Марка основного материала

Вид термической обработки*

Температура термической обработки. 0С*

Продолжительность выдержки, ч*

Способ охлаждения*

ОСТ 24.125.07-89

08Х18Н10Т

аустенизация

 

1000/1050 0С

30 мин

воздух

 

6.     Результаты др. испытаний.

6.1. Определение загрязненности металла неметаллическими включениями - по ГОСТ 1778, метод Ш (варианты Ш1, Ш3) -удовлетворительно

6.2. Испытания на МКК по ГОСТ 6032 – удовлетворительно (АМУ-8чстойки против МКК).

 

Гарантии изготовителя 

Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: «Правил устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок», Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24. В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017г., ТС N RU Д-RU.АВ24. В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24. В.01788 от 01.10.2015г.), ОСТ 24.125.07-89 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 18 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 24 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.



  • Поделиться: