Время работы: пн-пт с 08:00 до 17:00 по московскому времени.

+7 (473) 223-32-80
Заказать звонок

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы по изготовлению тройника из стали ...

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар

Токарные работы

Заказать товар
1

Токарные работы – это процесс обработки заготовок изделий с помощью резанья, производимое специальным инструментом. Осуществляется при помощи срезания с самой поверхности заготовки определенного слоя, который называют припуском, режущим инструментом (резцом, сверлом). Металлообрабатывающий станок вращает заготовку, а режущий инструмент двигается относительно ее, так и возникает процесс резания. 


Выделяют несколько технологических групп, которые обрабатываются на токарных станках.

1.     Валы. К ним относят круглые детали, в которых диаметр раза в три меньше длины самой заготовки.

2.     Втулки. К ним относятся все детали, у которых имеется сквозное отверстие, и у которых длина не меньше, чем длина трех диаметров.

3.     Стаканы. Это детали, напоминающие собой сосуд, у них сплошное дно, и в нем имеется отверстие.

4.     Диски. Длина этих деталей должна быть меньше, чем их наружный диаметр.

5.     Фланцы. К ним относят детали дисковой формы.

6.     Корпусные детали. Имеют разнообразную форму.


На токарном оборудовании работают с деталями различной конфигурации, а также осуществляют целый перечень других технологических операций, к которым относятся:

  • нарезание резьбы различного типа;
  • сверление отверстий, их растачивание, развертывание, зенкерование;
  • отрезание части заготовки;
  • вытачивание на поверхности изделия канавок различной конфигурации.

 Основные показатели работы токарного станка это: продольная подача, глубина резания, скорость резания. 

Они непосредственно и являются определяющими факторами и помогают достичь:

  • хорошую устойчивость режущего инструмента;
  • повышение образования металлической стружки;
  • поддержание нужного состояния поверхности для проведения работы;
  • предельно допустимое количество образовавшейся стружки;
  • слабое действие режущего инструмента;
  • высокую скорость вращения шпинделя и резания.


Помимо этого, токарная обработка металлов позволяет придать поверхности детали нужную степень шероховатости и необходимую фактуру.


На предприятии  токарная обработка производится универсальным оборудованием, которое позволяет обрабатывать широкий спектр деталей. Это станки типа ДИП 500, ДИП 300, токарно-винторезные станки 16К20, токарно-револьверные станки с ЧПУ.