Время работы: пн-пт с 08:00 до 17:00 по московскому времени.

+7 (473) 223-32-80
Заказать звонок
Под заказ
Артикул:

Наименование трубопровода (детали) по назначению: паропровод

Среда: пар.

Группа рабочей среды: 2.

Расчетный ресурс: 200000 часов.                                                                                                                                                                                                                                                               

1.     Данные о фасонных частях (литых, сварных, штампованных, кованных и из листа)

Категория трубопроводов

Рабочее давление, МПа (кгс/см2) при t °С

Условный проход,

мм

Изделие

Марка стали

Обозначение стандарта или технических условий

 

2

p = 3,92 (40), t = 450°С

80х50

20                   ГОСТ 1050

СТО ЦКТИ 318.02-09, СТО ЦКТИ 10.003

 

2.     Данные о материалах

Наименование деталей и сборочных единиц

Марка материала

Номинальный наружный диаметр мм

 

Обозначение стандарта

или технических условий

Поковка

20 ГОСТ 1050

350х350х500

ОСТ 108.030.113 гр.II TУЗК 4500С

 

3.     Механические свойства                                                                                                                                                          

 

 

Наименование   деталей

Предел прочности

МПа

(кгс/мм2)

Предел текучести      МПа

(кгс/мм2)

Относительное удлинение

%

Относительное сужение          

 %

Твердость

НВ

Ударная вязкость KCU (Дж/см2)

            +200С

                -400С

Переход 80х50 ст.20 33 СТО ЦКТИ 318.02-2009               

505

365

32

-

-

-

-

 

4.     Результаты гидравлических (пневматических) испытаний

Наименование деталей и сборочных единиц

Испытательная среда

Давление гидравлических (пневматических) испытаний, МПа (кгс/см)

Продолжительность выдержки, мин

Минимальная температура стенки, 0С

Результаты испытаний

Дата и обозначение протокола испытаний

 

На основании удовлетворительных результатов контроля и пункта 16.4.2 СТО ЦКТИ 10.003-2007 гидравлического испытания не проводилось. Дефектов не обнаружено

         

5.     Сведения о контроле (объем и методы контроля).

5.1. ВИК-100%

-методика: «Инструкция по визуальному и измерительному контролю». РД 03-606-03

-норма оценки: 33 СТО ЦКТИ 318.02-2009, СТО ЦКТИ 10.003-2007.

Результаты удовлетворительные.

5.2. ПВК-100%

-методика, нормы оценки: «Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования». ГОСТ 18442-80. «Контроль неразрушающий. Люминесцентный, цветной или люминесцентно-цветной. Методы. Основные положения». ОСТ 108.004.101-80, класс чувствительности II.

Результаты удовлетворительные.

5.3. УК основного материала -100%.

- методика, нормы оценки: «ГОСТ 21120-75 Прутки и заготовки круглого и прямоугольного сечения. Методы ультразвуковой дефектоскопии».

Результаты удовлетворительные.

 

6.     Гарантии изготовителя 

Изготовитель гарантирует соответствие изделия требованиям: Технического регламента таможенного союза ТР ТС 032/2013 «О безопасности оборудования, работающего под избыточным давлением», (ТС N RU С-RU.АВ24.В.05256 Серия RU №0528728, 0349254 от 03.10.2017 г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01800 от 13.10.2015г., ТС N RU Д-RU.АВ24.В.01788 от 01.10.2015 г.), 33 СТО ЦКТИ 318.02-2009, НД СТО ЦКТИ 10.003-2007, ТУ 14-3Р-55-2001 при соблюдении потребителем эксплуатации, транспортирования и хранения. Срок гарантии устанавливается – 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня отгрузки с предприятия-изготовителя.
  • Поделиться: